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IMD/IML工藝對于質(zhì)量的要求

來源: 東莞市恒維川塑膠模具科技有限公司 人氣:3725 發(fā)表時間:2020/02/17 12:48:55

  近年來,隨著科技的不斷發(fā)展,出現(xiàn)了(IMD),(IMD)也叫模內(nèi)裝飾技術(shù)。IMD模具是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝,與其他工藝相比(IMD)能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件,因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時間和成本,同時還具有提高質(zhì)量,增加圖像的復(fù)雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用在產(chǎn)品外觀上,(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切,最後與塑料結(jié)合成型,免除二次作業(yè)程序及其人力工時,尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發(fā)線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候,更是使用IMD制程的時機(jī)。


 ?。↖MD) 模內(nèi)裝飾可以取代許多傳統(tǒng)的制程,如熱轉(zhuǎn)印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關(guān)產(chǎn)品。具國際領(lǐng)先的(IMD)模內(nèi)覆膜技術(shù),其優(yōu)點(diǎn):
  * 防塵防潮、 抗腐蝕
  * 抗刮花和耐磨損
  * 顏色鮮明
  * 銘板圖案設(shè)計(jì)可隨時變化而無需更換模具
  * 有極高透明度的視窗效果
  * 按鍵效果極優(yōu)、使用壽命長

  * 立體成型能增加設(shè)計(jì)的自由度


  1、 模具縮水率問題

  IMD模具一般ABS、PMMA的縮水為0.5%,如做IMD模具,因產(chǎn)品表面要覆蓋一層PET薄膜,顯然兩者的熱收縮率不同。


  2、 片材問題

  片材是IMD模具成敗的關(guān)鍵;也是最為復(fù)雜的問題。下面分幾項(xiàng)進(jìn)行分析:


  a、 材質(zhì)、油墨

  一般片材的材質(zhì)為PET,也有PC、PMMA的片材。但PET的成型及加工都較優(yōu)良。表面光澤度、耐磨性也達(dá)到客戶要求,因此被廣泛應(yīng)用材質(zhì)。厚0.125mm的PET片材為最熱賣的片材之一。油墨,為印刷的原料,要求耐磨、耐高溫、調(diào)配、絲印作業(yè)方便。


  b、 預(yù)制片材(裁剪、熱成型)


  c、 片材與型腔的配合

  片材尺寸要比最終的部件尺寸小一點(diǎn)點(diǎn)。


  一般情況下,建議:片材的尺寸要比部件尺寸單邊小0.02至0.03mm。這樣,片材置入型腔內(nèi)是才容易,才能完全伸展開來。如有褶皺,啤出來的成品就會不良。


  3、 片材成型模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)


  a、 使用產(chǎn)品圖,在Pro/e(或其他3D軟件) 按片材厚度,將產(chǎn)品表面向內(nèi)偏置,得到片材的3D圖。


  b、按片材的3D圖,將其展開,作沖裁片材的刀模、菲林等。


  c、 按片材3D圖分模


  d、 制造模具


  IMD模具傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)已漸漸無法滿足新時代的需求,輕、薄、短小的消費(fèi)性電子產(chǎn)品及環(huán)保意識的抬頭,IMD技術(shù)就是在這個基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生。由于 (IMD) 之諸多優(yōu)點(diǎn)適合于3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產(chǎn)品,特別是目前流行的手機(jī)外殼及各式儀表面板。為此世界許多材料如德國Bayer、美國GE、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發(fā)適合于該工藝的新型材料,每一年都有涌現(xiàn)出大量功能薄膜和油墨材料。